陶沙厂家分享陶粒用量对混凝土的影响

  力学性能。 轻质骨料在高温下煅烧，具有很强的表面活性。 当它们与水泥接触时，它们会发生化学反应以增强接触表面。 同时，陶粒的表面粗糙且多孔，与水泥石的接触面积更大，彼此之间的咬合力也更大。 可以提高界面的附着力。

  混合骨料混凝土是对原始混凝土的改进，部分轻质骨料用于替代原始旧骨料等。 研究了混合骨料混凝土的轴向压缩应力-应变，发现当陶粒体积分数占总骨料的20％时，混凝土的抗压强度最低。 当陶粒的体积分数占总骨料的60％时，混凝土的抗压强度达到最大。 从以上实验数据可知，普通骨料和轻骨料之间存在合理的体积比，约为50％至60％，其工作性能和机械性能可以达到最大。 随着陶粒含量在一定范围内增加，陶粒混凝土的密度降低，隔热性能得到改善。 但是，超过一定范围后，其机械性能迅速下降，骨料浮起，影响运输和抽水。

  在进一步研究混合骨料混凝土力学性能的影响时，不同陶粒替代率的混凝土的抗压强度，抗压强度和抗弯强度均小于50％，亚轻质混凝土的抗压强度变化基本平稳。 陶粒含量大于50％后，亚轻质混凝土的强度将随着陶粒含量的增加而继续降低，混凝土的抗压强度将在40％〜50％时大幅降低。 可以看出，当陶粒含量为40％时，混合骨料混凝土在保持低密度的同时具有最佳的机械性能。 陶粒是圆形或椭圆形的球体，可以使水泥砂浆均匀地覆盖。 覆盖在陶粒表面上的陶粒，在受到外力作用时受力更均匀，应力集中较小，提高了混凝土的机械性能，形成振动时颗粒间的摩擦小。 紧密排列以形成更紧密的均匀结构。

  工作表现。 在研究影响混合骨料混凝土性能的因素时，根据普通混凝土的配合比改变粗骨料中陶粒的体积取代率，以实现轻量化和高强度化。 试验结果表明，当陶粒的体积分数占总骨料的50％时，工作性能较好，混合骨料混凝土的膨胀度最大，偏析率最小。 这是因为在混合骨料混凝土中，粗骨料由陶粒和石头组成。 当将粗骨料与胶凝材料混合时，陶粒和石头这两种不同的颗粒在泥浆中相互干扰，形成相互障碍。 这种情况会影响混合骨料混凝土的性能。 当陶粒的置换率为50％时，陶粒和石块的数量大致相同，工作性能取决于陶粒和砾石的相互影响。 上陶粒和底部砾石之间的相互影响可以被最小化。 浆料的移动速度可以达到最快，这时的工作性能非常好。